螺杆式空气压缩机跳闸的原因主要有：
1、从压力开始，现场检查油气桶上的压力表，如果压力表显示有压力，初步判断可能是系统泄压不完全，导致压缩机带压启动，导致启动电流过大。
空气开关跳闸以保护机组。
2、卸载阀故障，卸荷阀是空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸荷，即控制压缩机的进气量。
3、润滑油温度高引起跳闸，温控旁通阀的滑动阀芯上有感温探头，控制阀芯的通断，确定温控旁通阀的开启温度在70±10℃范围内，长期使用后的探索机头效率降低，在常温点无法作用，使得从空压机机体出来的热润滑油无法被油冷却器冷却或完全直接回流到空压机机体，使得螺杆式空压机温度升高。
无法有效控制，当有杂质的润滑油通过温控阀时，滑芯被卡住，使阀芯无法完全关闭，部分油直接旁通至机器，导致冷却效果不佳。
4、过大的鼻阻会导致过载，从而导致空气开关跳闸，润滑油在空压机系统中起着重要的作用，油的质量和数量直接影响压缩机的正常运行压缩机的使用寿命。
5、电气设备故障，很多用户使用380V低压电机，采用星三角转换降压启动方式启动，前期都是明星模式运营，当压缩机启动10s时，将变成此类模式。
三角形操作模式，如果星三角开关失效，则不能进行正常的星三角开关，这将导致压缩机在启动10s后跳闸。
